1.0 目的 为了在保证物料管理连续性的基础上，进一步完善物料的管理，以使所有的物料料号命名得到规范和统一，特编写此规则，力求做到： 1.1 反映材料的主要特征； 1.2 能区别同类元件的不同物料； 1.3 易懂，易记忆； 1.4 方便书写、记录和计算机输入。 2.0 范围 适用于本公司生产所需物料，产成品的编码。 3.0 术语 物料：是指公司原材料、配套件等与生产有关的物料的统称。 4.0 职责 4.1 ISO文控中心负责公司物料的编码，确保不重码。 4.2 各部门负责审核所管辖物料编码的合理性，并批准实施。 4.3 各部门负责落实物料编码的管理制度。 5.0 工作程序 5.1 物料编码规则的基本原则及运作方式 5.1.1 编码应体现科学化、标准化、规范化、合理化。 5.1.2 具备唯一性：所有物料均应按照本编码规则编制物料编码。每种物料的编码是唯一的。 5.1.3 可以扩充：适当留下可扩充之流水号，避免新增料号无法加入而致使料号重编。 5.1.4 反映重要属性：需加以大中分类以利于以后报表的整理。物料编码应具有一定的意义，但又不能包含太多的意义，以免影响编码的通用性与适用性。 5.1.5 变动属性不纳入：属于部门、供应商、客户、员工等属性不纳入编码。物料编码中包含的含义只是一些不会变的属性。 5.1.6 物料编码在物料整个流程是不变的。 5.1.7 码长定为11位，用阿拉伯数字表示，编码第一位不能为0。 5.1.8 所有层级的分类中，9作为不能分类的物品的分类码，类别名为“其他”。 5.1.9 物料代码的分配，统一由公司ISO文控中心负责，并通知库房及时录入计算机系统。 5.1.10 物料将以其编码为主体运作，各相关受控或不受控的文件、业务单据、BOM等均使用物料编码。 5.1.11 物料编码的大、中各类及明细可随公司的需要而增加，但不可删改。 5.2 物料编码结构 　　编码结构──由11位码构成 　　XX          X          XX          XX         XXXX 　  ↓  　　    ↓　　　   ↓　　　    ↓          ↓   产品编号    一级编码    二级编码    三级编码     序列码                ↓　　      ↓　　　   ↓　　　　  ↓          ↓   产品名称     物料属性   物料类别    物料特征     排列序号    5.3码位说明 　1）一级编码（一位）──物料属性码 　2）二级编码（二位）──功能、性能类别区分码。   3）三级编码（二位）──特征区分码。   4）序 列 码（四位）──排列序号码。 5.4 物料属性（一级编码）定义 　1）产成品──成品整机。 　2）半成品──通过零部件加工后的非整机部件 　3）零部件──通过采购或加工后产品所需的全部元器件和零部件。   4）辅助材料—与产品安全、包装、使用等方面有关的材料、资料等 　（如：包装箱、减震材料、清洁剂、胶粘料等） 　5）其他──特殊及杂类部件。 5.5类别码（二级编码）定义 1）钣金件──通过对标准型材、板材、角钢等金属加工后制成的器件（如：金属机壳、板架、箱盒等）。 2）机加件──通过车、铣、刨、磨等机械加工制成的器件。包括金属加工件和非金属加工件等（如：调节阀、工作头、分配器、旋钮等）。 3）模具件──通过型腔模具制成的器件。包括玻璃钢件、注塑件、吸塑件等（如：机壳、工作头外壳、面板等）。 4）水气件──产品所属水、气路构成中具有独立功能的原器件（如：气阀、水阀、三通、弯头、气管、水管等）。 5）电器件──产品所属电路中具有独立功能（而非多个器件组合后构成独立功能）的原器件（如：继电器、电机、水泵、气泵、开关、插接件等）。 6）电子元件──产品所属电子电路中的分立元件（如：集成电路、晶体管、电阻、电容、晶振等）。 7）线  料──产品采购及加工的全部线材（如：胶质电线、高压线、信号线、排线等）。 8）部  件──产品中使用的组装部件及外购独立部件（如：IPL电源、RF电源、电极包、制氧机、激光器等）。 9）装饰件──产品中体现公司品牌商标或仪器操作方式的装饰物件（如：面膜、标牌等）。 10）标准件──国家有统一相关标准，且在市面上可按标准进行选购的标准器件（如螺丝、螺母、轴承、胶圈等）。 5.6 物料编码的管理和使用 5.6.1 物料编码按照编码和物料本身一对一原则进行，不得出现一料多号或者一号多料的情况，一旦发现，立即纠正，涉及物料在问题解决之前，不得使用。 5.6.2 物料编码一旦批准，即下发各部门执行，各部门需严格执行。 5.6.3 公司内部填写有关的单据，均应填写物料编码，同时可填写补充说明，当发现物料编码和物料说明信息不一致的，以物料编码为准。 6.0 相关文件 《零部件编码表》 7.0 相关记录