PDCA循环是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，所以又称戴明环。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段，即计划（plan）、执行（do）、检查（check）、处理（action）。在质量管理活动中，要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施效果，然后将成功的纳入标准，不成功的留待下一循环去解决的工作方法，这是质量管理的基本方法，也是企业管理各项工作的一般规律。

一个产品由大量零件组成，很多情况下，产品的寿命由最差零件决定。戴明环是消灭最差零件的最有效方法。通过持续PDCA循环使问题不断被发现与被解决，随后通过处置标准化，不在犯同样的错误，最终使最差件产生的概率不断降低。

细化来说：

（1）、P (plan) 计划，包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。

（2）、D (Do) 执行，根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。

（3）、C (check) 检查，总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。

（4）、A (Action)实施行动，对总结检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。

以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。

PDCA也是一种我们工作优化的一种有效方法（不重复犯同类错误）。感兴趣自己琢磨。