很多人认为PPAP就是一种简单的“作业提交式”的活动，是在APQP第四阶段-“产品和过程确认阶段”开展的一个活动，是该阶段一项输出物（见下图）。这种理解容易导致：   在实际的工作中，PPAP工作被作为组织中的某一部门或某一工程师的职能职责，PPAP交付物往往要在较短的时间内编制并提交；   交付物出现很多问题，不符合顾客的要求；   新产品量产过程没有得到充分有效地验证，量产后质量不稳定，批量产品合格品率很低；   产能效率无法满足顾客的需要，交期无法保证；   过程极不稳定，内部问题层出不穷，忙于救火；   这实际上失去了生产件批准过程-PPAP真正的意义和作用。   在《APQP  第二版》实施手册 “第四章 产品和过程确认”中，涉及到了PPAP的内容如下：   实际上在英文原版中，该处的内容是“Production Part Approval”，简称是PPA，而不是PPAP。缺少的这个P，正是Process（过程）。PPA仅是PPAP中的一个子活动，强调的是“批准”这一动作。为了让PPAP能真正有效的开展，我们更需要关注的是Process，也就是PPAP过程如何开展？   PPAP开展过程应该是贯穿于整个的产品开发过程中的，从新产品设计阶段就要进行PPAP的策划，直到新产品批产前完成生产件的批准。   为了帮助大家理解，我们总结了PPAP开展六步法：     STEP1：PPAP启动   时机：当新项目被批准后，进入到产品设计阶段，即可开展PPAP启动活动。   目的：提前策划PPAP开展过程，明确顾客对PPAP交付物的所有要求，并制定PPAP开展计划，保证PPAP顺利开展。    STEP2：PPAP文件预评审   时机：在产品样件阶段，即产品设计和开发阶段、过程设计和开发阶段，可定期的开展PPAP文件预评审活动。   目的：强调PPAP交付物是产品开发过程中不同阶段的输出物；在产品开发过程中，对相关输出物及时评审，修正问题，保证PPAP交付物的有效性。    STEP3：PPAP生产准备   时机：当产品进入到试生产阶段之前，要策划、开展PPAP生产准备工作。   目的：提前对PPAP生产验证过程进行策划、准备，确保PPAP生产为“有效的生产过程”。（这个“有效的生产过程”可是PPAP的关键定义，大家可查阅手册）    STEP4：PPAP生产验证   时机：在产品试生产阶段，即产品和过程确认阶段，根据PPAP生产验证计划或顾客的要求开展PPAP生产验证。   目的：确认产品生产过程质量控制是否受控；确认经过“有效的生产过程”的产品是否满足顾客的要求；确认生产能力是否可以满足顾客的要求。    STEP5：PPAP交付物提交   时机：当PPAP生产过程验证通过以后，需立刻整理提交PPAP交付物。   目的：组织提交客观证据用于顾客的最终评审和确认（交付物可不只是一个文件包哦！）。    STEP6：PPAP批准   时机：在产品批量供货之前，需要获得PPAP批准。   目的：组织获得顾客的认可，可批量提供产品。 【本文来源：QualityIn质量学院】