精益改善工具之价值流图、问题树、5W问题
一、价值流分析
—查找和发现浪费的精益改善工具
1.价值流图基本概述
主要作用:VSM能够辨识和减少生产过程中的浪费,寻找浪费根源的起点。对生产过程中的周期时间、当机时间、在制品库存、原材料流动、信息流动等情况进行描摹和记录,形象化当前流程的活动状态,并对生产流程进行指导,朝向理想化方向发展。
2.为何进行价值流图分析
•现状图的目的就是要使当前生产状况所存在的浪费用画图和计算的方式充分显现出来,找出根本原因,采取措施逐步完善。(浪费)
•未来状态图就是使得当前价值流变成精益的价值流。通过解决问题(浪费)得到理想状态的未来价值流图
•利用分析得到的结论做为重要依据,进行持续稳步的改进,创造更多价值达到完美状态的精益目标
3.如何更好的做好价值流图分析
4..绘画现况的价值流图的步骤
(1)了解客户需求
(2)绘制基本生产工序
(3)设定要收集的数据及输入数据
(4)绘制库存,标注库存量
(5)设定供应商数据
(6)加入资讯流
(7)计算现况的状态
二、问题树
1.问题树的基本知识
问题树是麦肯锡公司常用的一种分析问题的方法,它的原理是将问题的所有子问题分层罗列,从最高层开始,并逐步向下扩展。
把一个已知的问题当成树干,然后开始考虑这个问题和哪些相关问题或者子任务有关。每想到这一点,就给这个问题(也就是树干)加一个“树枝”,并标明这个“树枝”代表什么问题。一个大的“树枝”上还可以有小点的“树枝”,以此类推,找出问题的所有相关项目。
问题树的作用:让问题有结构,在拆解问题的时候就不会乱拆,而是按照问题的结构进行拆解。
•系统思考,确保问题分析过程的完整性;
•脉络化、结构化的定义问题;
•解析问题、细化问题,形成更加细小和易着手解决的子问题;
•明确各子问题的优先顺序;
•明确地把责任落实到人;
•团队聚焦一个总目标。
2.问题树的形式
(1)两种逻辑树:背景树与问题树的关系
首先绘制背景树,确定问题波及的范围。
在背景树的分支上设置问题,(并不一定每个分支上都有问题)
(2)按问题类型划分的问题树
A:按时间顺序划分
•确定前因后果关系,时间(步骤)顺序
•必须采取多种(只能按时间顺序依次进行)行动,这些行动构成了一个过程、流程、系统,共同产生结果。
B:按结构划分
•整体分割为部分,或将部分组成整体。
•结构(空间)顺序[各部分之间的逻辑关系]
C:按相似业务组合划分
•将相似业务按重要性归为一组,以具有某种共同特性而划分。
(3)按背景结构划分的问题树
A.呈现有形结构
•图,树,及无法有限分解的情况(经营结构,行业结构,业务流程,价值流图等)
B.寻找因果关系的问题树
•有明确的集合与算术计算关系(财务结构,鱼骨图,故障树等)
C.查找问题可能原因的问题树
•基于某种共同点
(4)针对不同结果划分的问题树
A.行动树
•针对非期望结果
•设想结果原因,按层次联系起来
•收集情况,分析确定行动方案
B.任务树
•针对期望结果
•各自独立,更深入明确
•关键任务以及优先序
C.假设树
•针对方案判断、选择与决策,是与否;
•因判断、选择与决策的核心是比较,所以对关键决策变量的选择成为问题界定的一个组成部分。
3.选择合适的问题解决工具
三、5W问题分析法
1.5W问题分析法基本认识
5W分析法是精益管理中分析复杂问题,通过不断地对问题问为什么,找到问题的根本原因,建立解决问题的信心,从而达成共识,使问题得以最终解决的管理工具。
2.5W问题分析法解决方式
问题解决方法的基本步骤:
把握现状:提取问题、澄清问题、分析问题、查找原因要点、把握问题趋势
原因调查:识别/确认直接原因、问5个为什么以识别根本原因、问5个为什么以查找为什么问题没有被发现、问5个问什么查找为什么自身体系会允许问题发生
问题纠正:实施纠正措施;至少,实施临时措施
预防:杜绝根本原因、吸取接受教训
3.5W问题分析法应用方法
5WHY应用4个步骤:
•说明问题并描述相关信息。
•.问“为什么”直到找出根本原因。
•制定对策并执行。
•执行后,验证有效性;如有效进行定置/标准化/经验总结。
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