质量管理工具

1、质量成本（COQ）：包括在整个产品生命周期中为预防不符合要求、为评价产品或服务是否符合要求，以及因未达到要求（返工），而发生的所有成本（即与质量相关的所有努力的总成本）。失败成本常分内部（项目内部发现的）和外部（客户发现的）两类。失败成本也称为劣质成本。

2、成本效益分析： 对每个质量活动进行商业论证，比较可能成本与预期效益。达到质量要求的主要效益包括减少返工、提高生产率、降低成本、提升干系人满意度及提升盈利能力。

3、过程分析：识别过程改进机会，同时检查在过程期间遇到的问题、制约因素，以及非增值活动。

4、RCA根本原因分析：用于识别问题的根本原因并解决问题。消除所有根本原因可以杜绝问题再次发生。

5、因果图：“鱼骨图”、“why-why分析图”和“石川图”，识别和分析问题产生的原因，问题陈述放在鱼骨的头部，作为起点，用来追溯问题来源，回推到可行动的根本原因。

6、流程图：a.显示在一个或多个输入转化成一个或多个输出的过程中，所需要的步骤顺序和可能分支。（过程中各步骤关系）

b.它通过映射SIPOC模型（见图8-6）中的水平价值链的过程细节，来显示活动、决策点、分支循环、并行路径及整体处理顺序。

c.流程图可能有助于了解和估算一个过程的质量成本。(预测可能发生的质量问题)

7、直方图：一种展示数字数据的条形图，可以展示每个可交付成果的缺陷数量、缺陷成因的排列、各个过程的不合规次数，或项目或产品缺陷的其他表现形式。（表达数量，不表比例）

8、帕累托图：二八原则，累积频率，找主要原因，便于有针对性地解决问题。

9、散点图：展示两个变量之间的关系的图形，数据点越接近对角线，两个变量之间的关系越密切。

10、核查表：又称计数表，是用于收集数据的查对清单。它合理排列各种事项，以便有效地收集关 于潜在质量问题的有用数据。

11、控制图：反映某过程随时间推移的运行情况，分析过程是否稳定、受控。

12、核对单：一种结构化工具，通常列出特定组成部分，用来核实所要求的一系列步骤是否已得到执行或检查需求列表是否已得到满足。

13、PDCA：持续改进。由休哈特提出并经戴明完善的“计划 — 实施 — 检查 — 行动 (PDCA)”循环是质量改进的基础。

14、六西格玛

15、（质量）审计：于确定项目活动是否遵循了组织和项目的政策、过程与程序的一种结构化且独立的过程；包括：1识别，2分享，3协助，4积累，5确认；可事先安排，也可随机进行；可由内部或外部审计师进行。