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如何进行产能评估?

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ku13145 二阶会员 用户来自于: 广东省深圳市福田区
2023-08-24 17:09

作为制造型企业,如何进行自身的生产能力评估,即'产能'有一个充分而客观的认识;以利于在制订实际生产计划中和人、物、机的配合。若以超出'产能'的工作量承载,情形会是有量而不能保质,难以满足顾客对质量和功能的要求;也会造成在制品与库存增加。如太少的'产能'又不能满足顾客的订单需求,同时也会造成成本浪费。因此,生产能力是需要根据当期现实情况加以分析和平衡的。见以下解读图示。

生产能力衡量,简单地说是生产设备在一定时间内(通常是每周或月)所能生产的产品数量。正常产能是过往生产设备的平均使用量,最大产能是生产设备所能最大程度产量,这是满负荷产量。它是一个理论参考值,是作为计划产能的参考。而作为计划产能是未有把相关主客观因素考虑在内工时计算。因此,标准衡量值也就是有效产能。它是使用机器和设备生产中,把维修、待料和生产过程返修的不良品等因素都考虑在内,从而作为考核生产部门的标准(业绩指标)基准。
其生产能力体现的质与量过程和趋向,正是不遗余力地贴近'柔性管理',也就是在充分预估人、物、机各种情况下,获得生产计划与实际完成的调节、变通和灵活掌控。

对运用和涉及生产设备较多的企业产能分析和衡量,应注意:

★ 该企业生产机台的制造流程和承受能力,主要是机台运转的满负荷。同时,要预留材料准备的前置时间,即从物控、采购和入仓的时间准备。

★ 产品的总标准时间,每个制造过程的标准时间是有效产能标准和人力负荷能力;即依据计划产量、标准工时计算的总工时和人员数。

★ 生产配置和环境场地和承载能力,当出现急单或赶工'冲灯'时,应在评估机台在安全运转情况下的承受程度后,运用分班制或加班方式,从人力上则考虑增加员工人数来提高机台使用率。

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发布时间
2023-08-24 17:04
更新时间
2023-08-24 17:09
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