关于及时性的建议
可靠性试验的一大特点就是耗时长。所以在保证按要求实施的前提下，时间的统筹安排比较重要。
1. 合理策划，先看看那些试验条件是相同的可以一起做，集中在一起把相同的试验给做了，在分别做测试条件不同的试验。
2. 如果对自己的产品有信心，测试要求低的可以按要求高的来做。这样可以多个产品一起做，缩短测试耗费时间。
3. 设计策划的时候考虑覆盖范围。同类型的设计，哪怕是产品型号不一样，对应的可靠性试验应该是可以覆盖的。
比如说，油漆的可靠性试验。你定义好使用什么基材、表面清洁度等级、相关的喷涂工艺参数之后做出来的试验结果是相应的产品都能够覆盖的。
试验时，把常用的基体材料、表面清洁度、工艺参数 做出各类的样品，然后一起做盐雾试验等相关试验。策划的好，可以覆盖到所有产品。以后就可以不用重复做类似的试验了。
4. 可靠性试验工程师要敢于挑战设计工程师、工艺工程师。除非对方提出的设计方案或工艺方法，评估时对产品性能有较大的提升或有效节约成本，否则要求设计工程师尽量使用验证过的设计方案或工艺方法。尽量做到通用。这样不仅可以大幅减小可靠性试验的项目，同时也可以降低生产作业的难度。
关于有效性的建议。
1.试验策划时要考虑清楚哪些数据必须记录，避免因部分数据缺失导致试验部分或者完全无效。
2.设置适当的环节拍摄照片甚至视频。增加试验的可信度，尤其是和客户对接的时候，专业的数据对方不懂，照片和视频更能获得认可。
3.试验相关的仪器、仪表一定要确保精准有效。比较好的做法是在报告上列出使用仪器仪表的编号、校准有效期、证书编号等。
4.试验条件确认，除了具体的产品要求，试验场地的环境因素，如温度、湿度等容易被忽略。
5.测试人员的胜任力评定，有些测试有人员资质要求。
