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(1) 发现真空下降，应对照排汽温度，确认真空下降，应迅速查明原因，立即采取相应的对策进行处理，并汇报上级领导。
(2) 真空下降应启动备用真空泵，如真空跌至减负荷值仍继续下降，则应按真空下降幅度减负荷直至减负荷到零。
(3) 经处理无效，机组负荷虽减到零真空仍无法恢复，应打闸停机。
(4) 真空下降时，应注意汽泵的运行情况，必要时切至电泵运行。
(5) 真空下降，应注意排汽温度的变化。
(6) 如真空下降较快，在处理过程中已降至停机值，保护动作机组跳闸，否则应手动打闸停机。
(7) 因真空低停机时，应及时切除并关闭高、低压旁路，关闭主、再热蒸汽管道至凝汽器疏水，禁止开启锅炉至凝汽器的二级旁路。
(8) 加强对机组各轴承温度和振动情况的监视。
