零件原材料因素
原材料是机械加工中重要的基础组成部分，机械加工过程中，无论是技术条件还是手段，如果加工材料出现质量问题也会给机械加工整体工作造成不良影响。所以，机械加工企业要想长远发展必须要重视零件的原材料质量，尽可能挑选质量优良的机械原材料。
切削条件的影响
零件加工本来就需要用切削条件来支撑自身运转，除原材料可以影响机械加工表面工作，切削条件也能够影响机械加工表面操作。切削的速度、深度以及切削的用量都会对机械加工表面质量造成不同程度的影响。对于塑料材料来说，中低速加工时，容易产生鳞刺和积削瘤，所以提高表面加工的速度能够降低鳞刺和积削瘤。对于脆性材料来说，一般情况是不会出现鳞刺和积削瘤，因此切削的速度不会对表面粗糙程度造成影响，如果不断增加进给的速度，材塑性变形也会加大，表面粗糙值也会随着高升，为此，科学的降低进给速度是提升加工表面质量的重要方法。
机械加工表面影响因素
主要有：原材料质量、切削条件、磨削用量、切削表面塑性变形、表面波度以及砂轮等等；表面加工硬化是因为所用工件和道具对加工零件表面进行高度摩擦与挤压造成的，其影响因素为：工件材料、砂轮、大局影响、磨削用量、切削用量等；表面波度是因为机械加工低频振动造成的；残余应力主要是加工过程的切削力和切削热造成的，磨削加工所出现的切削热会影响表面金相组织。
零件加工技术
机械加工表面本来就要以零件加工技术作为支撑，除了原材料能够使机械加工表面质量遭受影响，加工技术同样是影响机械加工的表面质量。良好的技术与技术条件能够在很大程度上影响机械加工原材料上的缺点。但是如果技术落后，质量再好的原材料也不能从根本上保证机械零件质量。因此，增加零件的打磨和切削技术是提高机械加工表面质量的重要条件。
